Le choix de la configuration de coupe est essentiel pour la plupart des applications de segments d'étanchéité. Les taux de fuites admissibles, la taille du segment et le type d'assemblage sont les facteurs permettant de déterminer la configuration de coupe correcte pour le segment. L'illustration montre les configurations de coupe les plus courantes.
Les COUPES CARRÉES sont les plus courantes et les plus économiques. Elles sont recommandées pour la plupart des applications et offrent un bon contrôle des fuites.
Les COUPES EN BIAIS (à droite ou à gauche) sont fréquemment utilisées sur les joints rotatifs. Les segments doivent être orientés de façon à ce que le bord d'entrée soit orienté dans le sens de la rotation. Les segments à coupe en biais sont moins sujets aux rayures.
Les COUPES À JOINT SERRÉ sont parfois utilisées pour les segments à contraction et élastiques pour faciliter leur retrait de la gorge.
Les SEGMENTS ÉTAGÉ sont utilisés lorsqu'il n'est pas possible d'utiliser deux segments par gorge. Les segments étagés sont utilisés pour empêcher un écoulement direct entre le piston et le cylindre. La section doit être légèrement plus importante pour assurer la résistance des étages.
Les COUPES EN CROCHET sont utilisées pour les assemblages en aveugle ou lorsque les segments doivent passer des lumières dans la paroi du cylindre. Ils limitent la dilatation libre.
Les segments à COUPE CONIQUE offrent un meilleur contrôle des fuites que tout autre segment. Ils sont utilisés sur les pistons de grand diamètre lorsqu'un seul segment est utilisé par gorge.